SELECTIE VAN VERMOGEN EN FREQUENTIE VAN HOOGFREQUENTIELASSEN

Hoogfrequente lassers hebben veel modellen. Eén laag 50 kW voor lassers met laag vermogen, één laag 100 kW voor lassers met gemiddeld vermogen, één laag 200 kW of 300 kW voor lassers met hoog vermogen.

1. De vermogenskeuze is voornamelijk gebaseerd op het geproduceerde buistype en de vereiste productiesnelheid. Naast het hoogfrequente lasvermogen zijn er veel factoren die de lassnelheid beïnvloeden, zoals: wanddikte van stalen buizen, diameter, materiaal; inductordiameter, windingen, koperen buis; en de diameter, lengte, materiaal en koeling van de magnetische staaf ; de grootte van de openingshoek van de stalen buis vóór de extrusieroller.etc.

Normaal gesproken nemen we de meest door de gebruiker geproduceerde wanddikte van stalen buizen als belangrijkste basis. Wanneer de wanddikte ongeveer 1 mm is, gebruiken we een lasser van 100 kW; de wanddikte is ongeveer 2 mm, gebruik een lasapparaat van 200 kW. En zo verder, de wanddikte is ongeveer 8 mm, gebruik een lasser van 800 kW. Hoe groter de diameter van de stalen buis, hoe lager de snelheid. Onder normale omstandigheden kan de snelheid volgens dit principe in principe aan de eisen voldoen. In gevallen waarin er speciale eisen aan de snelheid worden gesteld, zijn speciale overwegingen vereist. Grote lassers kunnen kleine pijpen lassen, terwijl kleine lassers grote pijpen kunnen lassen. Alleen de snelheid is anders.

Bij de stroomkeuze moet ook rekening worden gehouden met de capaciteit en de prijs van de fabrieksvoeding.

2.Frequentiekeuze is eenvoudig. Normaal gesproken zal de frequentie van de dunne wand en de kleine lasser hoog zijn; de dikke muur en de frequentie van de grote lasser zullen laag zijn. We kunnen produceren van 100 KHZ tot 600 KHZ lasser. Bij grondig lassen zal een hogere frequentie meer elektriciteit besparen. De gelaste, door warmte beïnvloede zone is smal.