Hoogfrequent contactpijplasapparaat in vaste toestand

Contactlassen van pijpen met rechte naad: Meestal wordt inductielassen gebruikt bij de productie van pijpen met rechte naad, waarbij de koperen inductor op de benodigde laspijpen met open naad wordt geplaatst. Door gebruik te maken van het elektromagnetische inductieprincipe wordt een sterke hoogfrequente stroom rond de stalen buis geïnduceerd in de buis. waardoor de randen van de stalen strip bij de las smelten en aan elkaar hechten.

Inductielassen is echter niet de enige methode. In sommige gevallen kan contactlassen worden gebruikt, waarbij de inductor wordt vervangen door twee koperen contactkoppen en deze direct aan beide zijden van de lasnaad worden gedrukt. Hierdoor kan de lasser hoogfrequente stroom rechtstreeks naar de randen van de lasnaad doorgeven, waardoor beide zijden worden gesmolten en verbonden. Door de eliminatie van verliezen bij het omzetten van elektriciteit in magnetisme en magnetisme in elektriciteit, en een korter stroompad, zullen de verliezen aanzienlijk worden verminderd. Voor stalen buizen met een grote diameter is het energiebesparende effect groter. Dit is het belangrijkste voordeel van contactlassen.

Het grootste nadeel van contactlassen is de mogelijkheid van krassen aan beide zijden van de lasnaad, wat niet geschikt is voor stalen buizen met hoge eisen.

Bovengenoemde alle soorten lassers kunnen de contactlasmodus gebruiken en hoeven alleen een driedimensionale beugel en contactkoppen toe te voegen.